Cách đạt được việc đánh dấu bằng laser chính xác bằng tia UV 355nm

Công nghệ đánh dấu bằng laser là một trong những lĩnh vực ứng dụng lớn nhất của xử lý laser. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp thứ cấp, laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến và sản xuất khác nhau, như đánh dấu laser, cắt laser, hàn laser, khoan laser, kiểm tra laser, đo laser, khắc laser, v.v. doanh nghiệp, nó cũng thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp laser.

Laser cực tím có bước sóng 355nm, có ưu điểm là bước sóng ngắn, xung ngắn, chất lượng chùm tia tuyệt vời, độ chính xác cao và công suất cực đại cao; do đó, nó có lợi thế tự nhiên trong việc đánh dấu bằng laser. Nó không phải là nguồn laser được sử dụng rộng rãi nhất để xử lý vật liệu như laser hồng ngoại (bước sóng 1,06 μm). Tuy nhiên, nhựa và một số polyme đặc biệt, chẳng hạn như polyimide, được sử dụng rộng rãi làm vật liệu nền cho bảng mạch linh hoạt, không thể được xử lý tinh xảo bằng xử lý hồng ngoại hoặc xử lý "nhiệt".

Cách đạt được việc đánh dấu bằng laser chính xác bằng tia UV 355nm

Do đó, so với ánh sáng xanh và tia hồng ngoại, tia cực tím có tác dụng nhiệt nhỏ hơn. Với sự rút ngắn bước sóng laser, các vật liệu khác nhau có tốc độ hấp thụ cao hơn và thậm chí thay đổi trực tiếp cấu trúc chuỗi phân tử. Khi xử lý các vật liệu nhạy cảm với tác động nhiệt, tia UV có những ưu điểm rõ ràng.

Laser lưới TR-A-UV03 laser làm mát bằng nước có thể cung cấp tia cực tím 355nm với công suất đầu ra trung bình 1-5W với tốc độ lặp lại 30Khz. Điểm laser nhỏ và độ rộng xung hẹp. Nó có thể xử lý các chi tiết tốt, ngay cả ở xung thấp. Ở mức năng lượng, mật độ năng lượng cao cũng có thể đạt được và quá trình xử lý vật liệu có thể được thực hiện một cách hiệu quả, do đó có thể đạt được hiệu quả đánh dấu chính xác hơn.

Làm thế nào để đạt được việc đánh dấu bằng laser chính xác bằng tia UV

Nguyên lý làm việc của việc đánh dấu bằng laser là sử dụng tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu xạ một phần phôi để làm bay hơi vật liệu bề mặt hoặc trải qua phản ứng quang hóa thay đổi màu sắc, từ đó để lại dấu vết vĩnh viễn. Chẳng hạn như các phím bàn phím! Nhiều bàn phím trên thị trường hiện nay sử dụng công nghệ phun mực. Tưởng chừng như các ký tự trên mỗi phím đều rõ ràng và thiết kế đẹp mắt nhưng sau vài tháng sử dụng, ước tính mọi người sẽ thấy các ký tự trên bàn phím bắt đầu bị mờ. Những người bạn quen thuộc, ước tính họ có thể thao tác bằng cảm giác, nhưng đối với hầu hết mọi người, việc làm mờ phím có thể gây nhầm lẫn.

Cách đạt được việc đánh dấu bằng tia laze chính xác bằng tia cực tím1

(Bàn phím)

Laser cực tím 355nm của Gelei Laser thuộc quá trình xử lý "ánh sáng lạnh". Đầu laser tia cực tím làm mát bằng nước và hộp cấp điện có thể được tách rời. Đầu laser nhỏ và dễ tích hợp. . Đánh dấu trên vật liệu nhựa, với quy trình xử lý không tiếp xúc tiên tiến, không tạo ra hiện tượng đùn cơ học hoặc ứng suất cơ học nên không làm hỏng sản phẩm đã gia công và không gây biến dạng, ố vàng, cháy, v.v.; do đó, nó có thể được hoàn thành một số nghề thủ công hiện đại mà các phương pháp thông thường không thể đạt được.

Cách đạt được việc đánh dấu bằng laser chính xác bằng UV Laser2

(Đánh dấu bàn phím)

Thông qua điều khiển máy tính từ xa, nó có đặc tính ứng dụng cực kỳ vượt trội trong lĩnh vực xử lý vật liệu đặc biệt, có thể giảm đáng kể hiệu ứng nhiệt trên bề mặt của các vật liệu khác nhau và cải thiện đáng kể độ chính xác xử lý. Đánh dấu bằng tia cực tím có thể in nhiều ký tự, ký hiệu và mẫu khác nhau, v.v. và kích thước ký tự có thể dao động từ milimet đến micron, điều này cũng có ý nghĩa đặc biệt trong việc chống hàng giả của sản phẩm.

Cách đạt được việc đánh dấu bằng tia laze chính xác bằng tia cực tím3

Trong khi ngành công nghiệp điện tử đang phát triển nhanh chóng thì công nghệ xử lý của ngành công nghiệp và OEM cũng không ngừng đổi mới. Các phương pháp chế biến truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu thị trường ngày càng tăng của người dân. Laser chính xác bằng tia cực tím có điểm nhỏ, độ rộng xung hẹp, tác động nhiệt nhỏ, Hiệu suất cao, bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường, gia công chính xác mà không bị căng thẳng cơ học và các ưu điểm khác là những cải tiến lý tưởng cho các quy trình truyền thống.


Thời gian đăng: 17-11-2022